超高分子量聚乙烯繩索（8股、12股編繩和復(fù)編）
前言
本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T 1.1-2009給出的規(guī)則起草。
本標(biāo)準(zhǔn)使用重新起草法參考ISO10325：2009《纖維繩索高模量聚乙烯纖維8股、12股編繩和復(fù)編繩索》編制，與ISO10325：2009的一致性程度為非等效。
本標(biāo)準(zhǔn)由中國紡織工業(yè)聯(lián)合會提出。
本標(biāo)準(zhǔn)由全國家用紡織品標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會線帶分技術(shù)委員會（SAC/TC302/SC2）歸口。
1范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了以超高分子量聚乙烯纖維為原料制成的8股、12股編繩和復(fù)編繩索的術(shù)語和定義、標(biāo)識、材料、通用技術(shù)要求、物理性能等。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于鑒定線密度20.7 ktex~5 560 ktex，繩索代號為6~96的超高分子量聚乙烯繩索品質(zhì)。
2規(guī)范性引用文件
下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。
GB/T 8834 繩索 有關(guān)物理和機械性能的測定。
GB/T 21328 纖維繩索 通用要求。
ISO 1968纖維繩 索和繩索制品詞匯 （Fibre ropes and cordage-Vocabulary）。
3術(shù)語和定義
ISO1968界定的及以下術(shù)語和定義適用于本文件。
3.1復(fù)編（護套式）
除繩索繩芯以外編織的復(fù)編層或其他保護層。
注：復(fù)編層對繩索強力無顯著貢獻(xiàn)。
4標(biāo)識
纖維繩索標(biāo)識應(yīng)包含以下內(nèi)容：
纖維繩索；
本標(biāo)準(zhǔn)編號；
繩索結(jié)構(gòu)；
繩索代號；
繩索材料。
示例：12股編繩代號為20（T型），線密度近似232ktex的超高分子量聚乙烯繩索可表示為：
纖維繩索GB/T 30668-T-20-UHMWPE
5材料
5.1纖維繩索應(yīng)由超高分子量聚乙烯長絲組成。
注：不同等級超高分子量聚乙烯長絲應(yīng)注意有不同的蠕變性能。
5.2制造商為提高繩索性能可以給繩索增加涂層。
5.3關(guān)于復(fù)編層外套，可用各種材料組成，如聚酯、聚烯烴或超高分子量聚乙烯。
5.4超高 分子量聚乙烯纖維特性應(yīng)符合GB/T 21328的規(guī)定。
注：100%超高分子量聚乙烯繩索是浮性的，復(fù)編結(jié)構(gòu)外層材料密度較高且比例較大時繩索會不浮于水。超高分子量聚乙烯纖維具抗軸向壓力，有很好的抗彎曲疲勞強度。需要時，纖維制造商應(yīng)提供蠕變性能的信息。超高分子量聚乙烯纖維具有低摩擦系數(shù)和耐磨性能好的特性。但給繩索增加涂層后摩擦系數(shù)可能會改變。
6通用技術(shù)要求
6.1類型
超高分子量聚乙烯繩索應(yīng)分為下列三種類型：
L型8股編繩，見圖1
T型12股編繩，見圖2
C型復(fù)編繩，見圖3
6.2結(jié)構(gòu)、制造
6.2.1 8股和12股編繩的結(jié)構(gòu)和制造應(yīng)符合GB/T21328的規(guī)定。
6.2.2 復(fù)編繩結(jié)構(gòu)：繩芯部分是由非承載復(fù)編護層來保護。各種不同類型繩芯的結(jié)構(gòu)和制造也應(yīng)符合GB/T 21328的規(guī)定。
注：繩芯部分可用各種結(jié)構(gòu)繩索。
6.2.3復(fù)編層的繩股相互交叉，用單雙股連續(xù)與另一單雙股沿相同途徑進(jìn)行交叉編織。
6.3標(biāo)簽、包裝、計量和交貨長度應(yīng)符合GB/T 21328的規(guī)定。
7物理性能
線密度和斷裂強力應(yīng)符合表1和表2。
表1 8股（L型）和12股（T型）超高分子量聚乙烯纖維編繩的線密度和最低斷裂強力
表2 超高分子量聚乙烯纖維復(fù)編繩（C型）的線密度和最低斷裂強力
8標(biāo)記
8.1繩索制造商可采用彩色合成纖維繩紗用于識別繩索。
8.2繩索制造商可采用彩色涂層用于識別繩索。
8.3繩索內(nèi)采用印字標(biāo)記帶時應(yīng)符合GB/T21328的規(guī)定。
更多問題，歡迎咨詢超高分子量聚乙烯繩索生產(chǎn)廠家——青島華凱海洋科技有限公司（海麗雅集團）
